Hirdetés
- Vezetékes FEJhallgatók
- Házi barkács, gányolás, tákolás, megdöbbentő gépek!
- Milyen videókártyát?
- iPad topik
- Milyen széket vegyek?
- 3D nyomtatás
- TCL LCD és LED TV-k
- Milyen asztali (teljes vagy fél-) gépet vegyek?
- Kormányok / autós szimulátorok topikja
- Utánajártunk, hogy melyik memória mennyire drágulhat
- Samus: Linkin Park - In The End (Demo)
- Klaus Duran: Minden drágul. Vajon a fizetések 2026-ban követi minimálisan?
- droidic: Saját hálózat, saját szabályok – Építs profi infrastruktúrát!
- gban: Ingyen kellene, de tegnapra
- laca223: Miért győz a kollektív meggyőződés akkor is, ha saját magát teszi tönkre?
Új hozzászólás Aktív témák
-
#299
Pelmo
csendes tag
totalkezdo
#298
Pelmo
csendes tag
válasz
totalkezdo
#298
üzenetére
Bocs hogy letámadtalak egy picit de sokan nem néznek körül google-ba csak kérdeznek.
Ha ismered a srácot akkor nem tudsz kérdezni tőle?Én nem delphi hanem visual basic alatt foglakoz(-ok)tam Modbus kommunikációval. A kommunikáció felépítése nem nehéz de nem tudom delphiben ez hogy működik.
Ez is egy jó oldal bár lengyel:
[link]
itt sok hasznos tesztelő progi is van igaz nem delphi-re
Sok fizetős active-x kiegészitő van de akad ingyenes segítség is
[link] ez is annak látszik
Modbust megvalósíthatsz RS-485-ön(modbus rtu) de akár etherneten(modbus tcp/ip) is. Van egy két különbség a módszerekben. Az eszköztöl függ hogy mit támogat.még egy oldal [link]
Angolul jó ha tudsz! -
#298
totalkezdo
csendes tag
Pelmo
#296
totalkezdo
csendes tag
szia Laci,
köszi a linkeket, az elmúlt 2 hétben elég sok oldalt végig néztem már
csak utána írtam ide (a listát is végig olvastam)az első linket és a srácot is ismerem, az LG PLC-hez összesen
egy file van ami a kommunikációval foglalkozik, elég szűkszavú
és gondoltam hátha van valaki aki már csinált ilyesmit.
a Modbuson még nem gondolkodtam, utánanézek.köszi,
S. -
#296
Pelmo
csendes tag
totalkezdo
#295
Pelmo
csendes tag
válasz
totalkezdo
#295
üzenetére
A Google ezt adta ki nekem...Próbáltad? Csak beírtam a plc nevét!
Ahogy láttam modbus-t ismeri azt nem nehéz megtanulni annyira!Másik link
[link]
ahogy olvasom itt van egy példa modbus master-ra és delphi-re!Ez kell neked!Egy kicsit lehetnél kreativabb ez 1 percembe se került megtalálni!
Ha kérdésed van szóljál még, de Delphiben nem tudok segíteni!
Laci -
#295
totalkezdo
csendes tag
totalkezdo
csendes tag
sziasztok,
LG PLC és PC között szeretnék kapcsolatot teremteni, a PLC működését kéne monitorozni
az általa vezérelt motorok állapotát kijelezni, indítani megállítani a PLC-n tárolt programokat, stb.LG Glofa GM6 PLC, win2000 alatt Delphi nyelv
Ha esetleg tud valaki segíteni, írt már ilyen programot és van használható
program részlete vagy akár megírna egy ilyen programot kérem írjon!Üdv, Sanyi.
-
tildy
nagyúr
Iiiiigen. Tverdota bácsi kedvenc példája, ahogy hallottam. Remélem boldogulok vele, ha nem, akkor lehet megkereslek egy kis segítségért
Nagyon gáz ám levelezőn, hogy aki sosem foglalkozott ilyennel (look at me), annak kb 4*2 laborórán kéne megértenie mi a franc van. Nem egyszerű.... de jó a doksid, így talán sikerülni fog.
-
Pelmo
csendes tag
Akkor a tapasztalataink egyformák...
Nemcsak a Siemensre hanem más cégre is igaz ez.
A hiba elismerése az nagyon nehezen megy tőlük és igen általában a túloldalon nem szakmailag(csak részben) képzett ember ül aki néz mint a moziban ha valami kérdésed van.
A lelvlistát megpróbálom köszi! -
Szirty
őstag
Hali aLávaló!
Amúgy Siemens-es cuccokkal ha van kérdésed kivel szoktál beszélni? Mert eddig a cégünknek csak rossz tapasztalata volt siemens-el ha valami támogatást kértünk!
Még nem hívtam eddig a siemens-t ilyen ügyben. Viszont találkoztam már siemens-es szakemberekkel és bizton állíthatom, hogy jó fejek. De hát mindenre van példa is és ellenpélda is.
Összességében a technikai segítségnyújtással kapcsolatban nekem sincsenk jó tapasztalataim sajnos. Más cégektől kértem már tanácsot.
Sajnos sokszor oda fajult a történet, hogy nem a problémával foglalkozunk, hanem azt próbáljuk egymásnak bebizonyítani hogy kettőnk közül melyikünk a hülyébb.
Eddig csak olyan esetekben kértem segítséget amikor már minden általam elképzelhető irányból körbejártam a problémát és alaposan utána olvastam doksikban, kipróbáltam dolgokat stb. Ha nem sikerült megoldani, akkor maga a kérdés amit fel kell tenni olyan jellegű, hogy egy kívülállónak az adott helyzet nagyon pontos ismerete nélkül legfeljebb tippje van. Kivéve ha pontosan ugyanabba a problémába ugyanúgy bele nem futott már.
De a problémák olyan sokfélék, hogy ennek nagyon kicsi a valószínűsége.A másik dolog pedig az, hogy a problémák a gyakorlati alkalmazások során merülnek fel (legalábbis amikkel én találkozom). A telefon túloldalán főként üzletkötők és/vagy elméleti szakemberek vannak. Legtöbször kevés gyakorlati tapasztalattal. Elméleti síkon egy gyakorlati problémáról meg jót lehet beszélgetni, de a megoldása így nehéz.
Egy céggel olyan is volt, hogy miután a problémát oldalakon keresztül ecseteltem a körülmények pontos leírásval együtt, egyetlen sorban válaszolva kijelentették hogy az nem lehet. Egy másik esetben 3 hétig jártunk egymás nyakára (személyesen is eljöttek) mire egyáltalán elismerték, hogy igen, a probléma tényleg létezik.Ezek szélsőséges esetek és egy percig sem állítom, hogy minden cég technikai támogatása haszálhatatlan, de rosszak a tapasztalataim.
Kb olyasmi ez, mint amikor szünetel az internet szolgáltatás és az ügyfélszolgálatos először azt kérdezi be van-e kapcsolva számítógép, aztán meg azt hogy égnek-e a LED-ek a modemen...
Viszont ha olyan akérdés, hogy milyen eszközökkel oldható meg optimálisan egy bizonyos feladat, arra mindenhol tudnak korrekt választ adni.Nagyon hasznos szerintem a siemens A&D online fóruma. Sokat tanultam már onnan abból amit ott kérdeztek és amit válaszoltak rá.
És vannak siemens-es szakemberek a plc levelezőlistán is, akik ha ráérnek és tudnak, akkor válaszolnak. Én a legtöbb kérdést ott tettem fel. -
Pelmo
csendes tag
Ennek nem örülök...csak eszembe jutottál mivel a honlapodon sok Siemens megoldás van(igaz s7-300).
Amúgy Siemens-es cuccokkal ha van kérdésed kivel szoktál beszélni?Mert eddig a cégünknek csak rossz tapasztalata volt siemens-el ha valami támogatást kértünk!Ha tudsz ajánlani valakit akkor privi-ben küld már el létszi.Ha nem nagy kérés!
Köszi Laci -
Pelmo
csendes tag
Szia Szirty!
Kaptam egy szép feladatot Siemens s7-200-as PLC-vel kell kommunikálnom egy feladat során.A honlapodról letöltöttem a doksikat róla, ebben azt írták hogy létezik egy "library" kiegészítés amit megvásárolva tudok Modbus kommunkikációt lértehozni.
"
A STEP 7-Micro/WIN utasítás könyvtára megkönnyíti a Modbus mestereszközökkel való kommunikációt azáltal, hogy előre konfigurált szubrutinokat és megszakítási rutinokat illeszt be a programba, melyeket kifejezetten a Modbus kommunikáció céljára terveztek. A Modbus szolga protokoll utasításokkal konfigurálhatjuk az S7-200-t, hogy úgy viselkedjen, mint egy Modbus RTU szolgaeszköz, és kommunikáljon a Modbus mestereszközökkel. Ezeket az utasításokat a STEP 7-Micro/WIN utasításfa Libraries (könyvtárak) mappájában találhatjuk meg.
"
A feladat hogy bizonyos kimenetek,bementek értékét írjam és/vagy olvasam mert kell írnom egy Naplozó,regisztráló,megjelenítő progit Visual Basic-ben. A progim egy touch paneles pc-n fug futtni. Foglalkoztál már ilyennel vagy van valami jó tanácsod ehhez?
Modbus megy, már írtam egy pár ilyen programot más kütyühöz, de nem világos hogy a PLC-hez feltétlen meg kell vásárolni ezt a Library-t vagy van más lehetőség kommunikálni vele? -
-
Szirty
őstag
válasz
csgabiii
#276
üzenetére
Hali csgabiii!
HY, Automatizálási technikus szakon tanulok , érdekelne h valaki tudna e segiteni szakdolgozat írásában?
Ha ötletre van szükség abban esetleg segíthetnek az alábbi linkek:
Tartály töltés
Bár az írás témája nem épp a tartály töltés, de az első részben egy nagyon egyszerű, a gyakorlatból vett példa van, amit esetleg felhasználhatsz."Tolópad" szimuláció
Szintén a gyakorlatból vett példa. Az előzőnél kissé összetettebb feladat, de leírtam a teljes megoldást is. Ezzel nehezebb dolgod lesz ha nem foglalkozol S7-300 PLC-vel, mert a példa megoldása arra készült.Fúrógép szimuláció
Az előzőhöz hasonló gyakorló feladat, valamivel kevésbé részletezve.Az anyagot ötletadónak ajánlom. Azt nem javasolnám, hogy egy az egyen, esetleg részleteiben módosítva átemlj részeket a szakdolgozatba, mert:
- A linkelt oldalak NEM azért jöttek létre, hogy másokat megkíméljenek a gondolkodástól
- Bukta lesz ha az oktató is rátalál, vagy valaki felhívja rá a figyelmet -
Pelmo
csendes tag
Hát én ebben nem tudok segíteni neked c/c++(őő inkább hagyjuk...gyenge pont tanulmányaim során!), a kűtyűt meg a programozóját látnom,éreznem kellene. Egy példaprogramot meg erőszakoljál ki a tanárodból mert ilyen nincs hogy nesze fogd meg azt alkoss valamit(legalábbis a suliban nem kéne a valós életben megtörténik hogy most látod először a cuccot). Milyen suli ez egyébként ahol így áll a tanár hozzá?
Én inkább alkalmazással foglalkozok és nem saját PLC-t csinálok hanem kész dolgokat rakok össze üzemelek, programozok fel! Ahhoz hogy egy saját PLC-t csinálj ezzel, hát nagyon pengének kell lenned!Bár jó dolog csak bizonyos esetekben éri meg ezt csinálni(valami saját gyártású gép amit a céged elad és speckó program és hardver kiépités kell). Amúgy nem éri meg ezzel foglalkozni legalábbis nekem ez jött le tapasztalataim során!
Manapság mindent gyorsan kell csinálni és ha sok a fejlesztési idő akkor bukta az egész.Laci
-
Jeti1
tag
Az lenne a lényeg, hogy valamiféle kommunikációt hozzak létre és ezt tudjam valahogy bizonyitani is. Ha 1 bit, akkor 1 bit csak valami adat menjen és azt tudjam bizonyitani, be tudjam mutatni.
Angolul nem tudok, C/C++ ugy, ahogy megy, dinamikus HTML/CGI programozáshoz nem értek.
Sose csináltam még ilyet és nem is értem, hogy ezt, hogy gondolta a tanár. Először megkéne tanítania utána feladni ilyen feladatot. Még példafeladatot se láttam. -
Pelmo
csendes tag
válasz
csgabiii
#276
üzenetére
Segíteni biztos tudunk vannak itt páran akik értenek(Szirty) hozzá vagy értegetnek(én)!
De én is csak segítek azt ne várd el hogy egy régi szakdogát csak át írsz azt jó van, minimális befektetéssel...Bár én is voltam diák(nem is olyan régen) csináltam én is hasonlót hajaj.DE akkor is ebben nincs sok sport érték és ha később is ezzel akarsz foglalkozni akkor ne járd ezt az útat!Ezt én is csak most tapasztaltam meg!
Pl van-e valami ötleted?Szabályozástechnika vagy valami vezérlés amit szeretnél csinálni?Pl. valami szintszabályozás ami vezérlési dologgal meg van bolondítva. Vagy esetleg más terület gyártásautomatizálás valami gép működtetése?
Tudom ötletet nehéz szerezni (nekem legalábbis az volt). Amióta dolgozok ötletet adnak nekem...
Egyelőre ennyi! -
Pelmo
csendes tag
Szia!
Hát öcsém(bocs a megfogalmazásért...) veled aztán kicsit kitoltak! Ha csak ennyi segítséget kaptál. Hát angol nyelvtudás nélkül nem fogsz sokra menni. C/C++ nyelven lehet programozni ezeket a procikat ha jól értettem a leírásból. És minden parancs szép angolszász nyelven van leírva. Web szerver alapú kommunikációval egy kütyüt próbálgattam már de szerintem ehhez még én sem tudom hogy kezdjek hozzá. Van valami konkrét elképzelésed hogy mit szeretnél vele megcsinálni?Pl. valamilyen programot irni bele és a bemeneteket kimeneteket(állapotokat) megjeleníteni a web-es felületről?
Ha csak ennyi segítséget adott akkor nyelvtudás nélkül reménytelen az egész!C/C++ mennyire megy?Van egy starter kit amit ba**urálhatok?Dinamikus HTML/ CGI programozás hallotál már ilyenről?
Laci -
Jeti1
tag
Hello!
Talán ide illik a problémám.
FEC 34 IPC felügyeletét kellene megoldani weblapról. Magyarán egy kommunikációt kellene létrehozni.
Tudtok valamit tanácsolni? Valami ötlet?
Ennyit kaptam segítségül: [link] Egy a baj, hogy nem tudok angolul.
Amugy ezt egy órán egy tanár adta fel, úgy, hogy tudta, hogy még ehhez hasonlot sose csináltunk. Az összes segítsége annyi volt, hogy a belinkelt honlap címét megadta. Azt mondta oldjuk meg valahogy, majd belejövünk. Jó fej. Pár hét és vége a szorgalmi időszaknak. -
Szirty
őstag
Hi Petya85!
Én úgy csinálnám, hogy minden egyes lépéshez hozzárendelnék annyi bit tárólót, ahány munkahenger van, vagyis 8x4-et.
Így minden lépéshez tartozna 4 bit, ahol minden bit egy-egy munkahenger adott lépésben betanított állapotát tartalmazná.
Valamivel, pl. egy számlálóval címezném, hogy a 8 db 4-es tároló közül melyik épp az aktív.
A betanításkor mindig az adott lépés adott munkahengerhez tartozó bitje be vagy kikapcsolódna attól függően, hogy annak a munkahengernek abban a lépésben milyen helyzetben kellene lennie."Lejátszáskor" a lépésket a számláló végigcímezné.
A tárolt bitek állapota minden lépésben "kimásolódna" a munkahengerek szelep kimeneteire. Mindig csak az aktuális lépésé persze.
Egy programrész pedig összehasonlítaná mindegyik munkahenger tényleges (véghelyzet szerinti) és a tárolt (betanított) állapotát. Ha az adott lépésben a tárolt és betanított helyzet mind a négy munkahengernél azonos, akkor léptetném a számlálót. Tehát olyankor jöhetne a következő lépés. -
Petya85
csendes tag
Pontosan azt értem ez alatt h h kéne neki kezdeni egy ilyen feladatnak, én nem azt várom el h valaki megcsinálja nekem,hanem azt h h lehet ilyen "betanitást" csinálni. amit meg beírtam az csak egy konkrét példa h mit is szeretnék. engem az érdekelne h milyen módszerek vannak erre, meg h h lehet neki kezdeni.
Bocsi mindenkitől,ha nem fogalmaztam pontosan!!!
az elején kéne segíteni h ezeket h tudnám eltárolni vagy valami ilyesmi.
aztán ha lesz kérdésem akkor úgy is beírom ide! -
Szirty
őstag
Hi Petya85!
ebben a feladatben kérném a segítségeteket,omron cpm2 és S7-300-ra.
remélem tudtok nekem segíteni.
mail:proci85@freemail.huŐőőő...
Tehát itt vázolod a feladatot, megadod a mail címed, ahova záproznak majd a kész feladat megoldások, vagy mit is értesz pontosan segítség alatt? :> -
Petya85
csendes tag
Hello!
ebben a feladatben kérném a segítségeteket,omron cpm2 és S7-300-ra.
remélem tudtok nekem segíteni.
mail:proci85@freemail.hu
előre is köszi!!!A feladat:
Mozgás folyamat betanítása:Van négy munkahengerem,rendre MA,MB,MC,MD, amiket 8 lépéses munkafolyamatra kell betanítani. A munkafolyamat alapállapotból indul és a 8. lépésre is alapállapotba kell vissza érkeznie. Minden munkahengeren van alaphelyzet- és végállás érzékelő,rendre a0-a1,b0-b1,c0-c1,d0-d1. Van 4 kapcsoló,rendre A,B,C,D, amivel működtetni lehet a hengereket a betanítási résznél és minden egyes lépést a Beír gombbal kell elfogadtatni, betanítani. Miután meg volt a 8 lépés akkor a Start gomb megnyomásával lehet elindul a betanított folyamat. Van még egy üzemmód váltógomb, amivel a Beír és a Start üzemmódok között tudok lépkedni,onnan tudom hogy milyek aktív mikor világít. Bármikor betudok tanítani neki egy másik folyamat sorrendet, csak a beír gomb legyen aktív és ugyanúgy mint az elején betanítom.
Bemenetek:
00 - a0 - érzékelő
01 – a1- érzékelő
02 - b0 - érzékelő
03 – b1- érzékelő
04 - c0 - érzékelő
05 – c1- érzékelő
06 - d0 - érzékelő
07 – d1- érzékelő
08 – Start – nyomógomb
09 – Beír – nyomógomb
10 – Üzemmód – nyomógomb
11 - A henger - kapcsoló
12 - B henger - kapcsoló
13 - C henger - kapcsoló
14 - D henger - kapcsolóKimenetek:
00 – Start – jelzőlámpa
01 – Beír – jelzőlámpa
02 - MA – szelepmágnes (A henger)
03 - MB – szelepmágnes (B henger)
04 - MC – szelepmágnes (C henger)
05 - MD – szelepmágnes (D henger) -
#268
Szirty
őstag
horvathcsaba
#267
Szirty
őstag
válasz
horvathcsaba
#267
üzenetére
Helló horvathcsaba
Ok, én nem tudhattam mit olvastál már a témában, elnézést ha már ismert forrást ajánlottam.
Szintén a példa hozta. Igazából az OB35-be tettem a PID-et. A S7 help az OB35-re 100ms intervallumot ír.
Az jó lehet. Én is 100ms-re szoktam tenni a PID-et. (néha 500-ra).
Egyébként az OB35 hívási gyakorisága állítható a hardver konfigban (de a dolog CPU-tól is függ).Akkor a CYLE is 100ms kell legyen? Legalábbis így értem.
Pontosan! Tehát: CYCLE :=T#100MS
Nekem ebből az jön le, hogy a %-ra alakítás miatt a PIW 256 nem kell, hogy 0 és 100 között legyen.
Ez így igaz, de azt is odaírtam előtte, hogy a PVPER_ON értékét további két paraméter szerint, a PV_FAC mint szorzó és PV_OFF mint eltolás értéke szerint skálázza.
Ezeket az értékeet azonban az általad idézett példa defaulton hagyta, vagyis aszorzó 1, az eltolás pedig 0. Tehát így NEM végez skálázást.
Ennélfogva a PV értéke csak akkor marad 0-100 tartományban, ha a PVPER_ON-nak megadott perifériaszavad is azon belül marad.
Egyébként a skálázás lényege az amit le is írtál. Én csak azért említettem mert minek tetted skálázós bemenetre, ha aztán meg mégsem skáláztad.Nekem ebből az jön le, hogy a %-ra alakítás miatt a PIW 256 nem kell, hogy 0 és 100 között legyen. Mert PIW 256 = 0 -> 0% és PIW 256 = 27648 -> 100%.
PIW256 = 27648 csak akkor lesz 100%, ha a PV_FAC paraméterbe nem egyet teszel, hanem 0.003616898148148148-at, vagyis: PV_FAC :=3.616898e-003
De egyébként úgy van, ahog írtad! -
#267
horvathcsaba
csendes tag
Szirty
#265
horvathcsaba
csendes tag
Szia!
Köszönöm a választ. Én azért olvasgattam mindenféle anyagokat, de ezek alapján sem volt teljesen egyértelmű a működés. Olvastam a te PID-es dolgaidat, azonban a példát még nem tudtam beizzítani. Gondoltam a hiányosságaim feltárására is jó ez a fórum.
1.
I_ITL_ON:=TRUEPéldául ennek a működése sem volt teljesen világos, de a példaprogramban benne volt.
Most már kicsit tisztább.2.
CYCLE :=T#10S
Szintén a példa hozta. Igazából az OB35-be tettem a PID-et. A S7 help az OB35-re 100ms intervallumot ír. Akkor a CYLE is 100ms kell legyen? Legalábbis így értem.3.
PVPER_ON:=TRUE
...
a PIW 256-ban 0-100 tartományban kell tartani az értéket.A hivatkozott doksiban a következő szerepel:
The process variable can be input in the peripheral (I/O) or floating-point
format. The CRP_IN function converts the PV_PER peripheral value to a
floating-point format of -100 to +100 % according to the following formula:Output of CRP_IN = PV_PER *(100/27648)
The PV_NORM function normalizes the output of CRP_IN according to the following formula:
Output of PV_NORM = (output of CRP_IN) * PV_FAC + PV_OFF
PV_FAC has a default of 1 and PV_OFF a default of 0.Nekem ebből az jön le, hogy a %-ra alakítás miatt a PIW 256 nem kell, hogy 0 és 100 között legyen. Mert PIW 256 = 0 -> 0% és PIW 256 = 27648 -> 100%.
Nálam ez úgy műkidik, hogy SP_INT = 6% és ha PIW 256 = 1659, akkor LMN = 0. És számításaim szerint 1659 a teljes bemeneti jeltartomány 6%-a.
Vagy megint hülye vagyok?Az ábra jó, de sajnos a leírás közel sem olyan jó, mint a te kis PID-es programocskádban. Azonban azt még nem tudtam beizzítani ProTool és Step7 (full) hiányában.
Csaba
-
#266
Szirty
őstag
horvathcsaba
#264
Szirty
őstag
válasz
horvathcsaba
#264
üzenetére
horvathcsaba
Azaz bizonyos szelepnyitottságot tartanom kell. Ezt statikusan az LMN_OFF-fal tudom beállítani.
Hátőő.. nos igen. Kétségtelen, hogy az LMN_OFF hatással van a beavatkozó értékre, de az csak a beavtkozó érték offsetjét (eltolását adja). A legtöbb esetben ezt 0 állítjuk.
Azonban ha a víz fogyása időben dinamikusan változik, mit tudok tenni?
Nos ha a szintet "fokozatmentesen" akarod szabályozni, akkor a fokozatmentes mennyiségszabályzáson kívül (szelep) kell egy mérés is, ami a kád szintjével arányos értéket ad. Ezután a kád szintjével arányos mért jelet a PID PV_PER bemenetén adod meg, bekapcsolod a PVPER_ON-t és a PV_FAC, PV_OFF paramétereket úgy állítod be, hogy maximális szintnél 100, minimálisnál 0 érték keletkezzen ormalizálás után (PV kimenet).
Vagy a mért értéket a PV_IN bemenetre adod és a PVPER_ON-t kikapcsolod. Ekkor a PV_PER-re adott értéknek 0-100 tartományba kell esnie.Az SP_INT bemeneten megadod neki mekkora szintet akarsz tartani a kádban (0-100 között).
Az LMN kimeneten pedig megjelenik (0-100 tartományban) a beavatkozó jel, ami közvetlenül megadja hogy a szelepnek mennyire kell kinyitnia ahhoz, hogy a kád szintjét az SP_INT-nél megadott szinten tartsa.
A többi paraméter beállításával pedig be lehet hangolni, hogy a kádban aszint állandó legyen attól függetlenül, hogy az elfolyó mennyiség közben hogyan változik.Az előző üzenetben hivatkozott PID leírás [a neten is megtalálható]
Illetve valamennyit én is rizsáltam róla [itt] -
#265
Szirty
őstag
horvathcsaba
#264
Szirty
őstag
válasz
horvathcsaba
#264
üzenetére
Helló horvathcsaba!
Nos az általad idézett PID controler hívás szerintem a következők miatt nem úgy működik mint ahogy várod:
1.
I_ITL_ON:=TRUE
Ez az integráló tag inicializálását kapcsolja be, és mivel TRUE értéket adtál neki, nálad ez aktív. Az inicializálás azt csinálja, hogy ha az I_ITL_ON:=TRUE, akkor az integráló tagbe beírja az I_ITL_VAL értékét, ami a te hívásodnál 0. Ezzel gyakorlatilag hatástalanítod az integráló tagot, mivel az nem lesz képes kimozdulni 0 értékről (amennyire tudom az I_ITL_ON nem élvezérelt).2.
CYCLE :=T#10S
A nagyobb gond szerintem ezzel lesz. A PID controller hívásának van egy olyan szabálya, hogy konstans időközönként kell meghívni! Tehát nem tehetd bele simán a programban, ahol minden PLC ciklusban lefut, mivel a PLC ciklusok hossza nem konstans. Két kézenfekvő hívási mód kínálkozik:
- Egy élvezérelt cycle memory bittel hívod.
- Cyclic interruptból hívod (pl. OB35)
Mindkét megoldás biztosítja a fenti feltételt. A PID CYCLE paraméterében pedig pontosan ugyanezt az időt kell megadnod amennyi időnként hívod (ms pontossággal). Ebből tudja a PID "belül", hogyan telik az idő, ennek alpján számolja az integrálási és diff időket stb. Ezért ha ez a paraméter nem jól van megadva, akkor a PID rendszerint kiakad vagy nem megfelelően működik.
A dolog folyománya hogy a PID legkisebb reakcióideje a hívási ciklusidőnél semmiképp nem lehet kisebb.
A fenti 10s tehát valószínűleg nem jó, hacsak nem 10 másodpercenként hívod a PID-et.3.
PVPER_ON:=TRUE
Ha a PVPER_ON be van kapcsolva, akkor a PID-nek a mért értéket (process variable) perifériaszó formában adod meg és a PID-re bízod az érték normalizálását (0-100% tartományra konvertálását), amit a PV_FAC mint szorzó és PV_OFF mint eltolás értéke alapján számol ki. Ezek nálad 1 és 0. Tehát ettől működhet ugyan, de a PIW 256-ban 0-100 tartományban kell tartani az értéket. A Step7 alapból feltelepít egy doksit ami angolul ugyan, de elég jól leírja mi merre meddig. Ebben van is egy blokk diagram a PID-ről, ami segít áttekinteni a paramétereket:
-
#264
horvathcsaba
csendes tag
horvathcsaba
csendes tag
Sziasztok!
Step7-ben próbálkozom újfent. Most PID szabályzóval. Azt hittem, hogy legalább az alapokat értem, de a példa szabályzóm működése rávilágított, hogy nem.
A megvalósítás a következő (átemeltem vhonnan):
CALL "CONT_C" , DB41
COM_RST :=FALSE
MAN_ON :=FALSE
PVPER_ON:=TRUE
P_SEL :=TRUE
I_SEL :=TRUE
INT_HOLD:=FALSE
I_ITL_ON:=TRUE
D_SEL :=TRUE
CYCLE :=T#10S
SP_INT :=6.000000e+001
PV_IN :=0.000000e+000
PV_PER :=PIW256
MAN :=0.000000e+000
GAIN :=2.000000e+000
TI :=T#20S
TD :=T#10S
TM_LAG :=T#2S
DEADB_W :=0.000000e+000
LMN_HLM :=8.000000e+001
LMN_LLM :=4.000000e+000
PV_FAC :=1.000000e+000
PV_OFF :=0.000000e+000
LMN_FAC :=1.000000e+000
LMN_OFF :=0.000000e+000
I_ITLVAL:=0.000000e+000
DISV :=0.000000e+000
LMN :=
LMN_PER :=PQW256
QLMN_HLM:=
QLMN_LLM:=
LMN_P :=
LMN_I :=
LMN_D :=
PV :=
ER :=Pl azt nem értem, ha a bemenetre új értéket adok meg, akkor a szabályzott (beavatkozó) jel elugrik vmilyen értékre és onnan éri el a végleges értékét. Ez miért van?
Picit más, de ez is szabályzás (szerintem)
Amennyiben én pl. egy olyan fürdőkád vízszintjét szeretném adott magasságban tartani, ahol ki van húzva a dugó, akkor folyamatosan gondoskodnom kell a víz utánpótlásáról. Azaz bizonyos szelepnyitottságot tartanom kell. Ezt statikusan az LMN_OFF-fal tudom beállítani. Azonban ha a víz fogyása időben dinamikusan változik, mit tudok tenni?Köszönöm
Csaba -
Szirty
őstag
Hali Kairó!
Siemens PLC programozásában (S7 V5.4) teljesen kezdő vagyok és érdeklődnék hogy létezik-e magyar nyelvű oktatási anyag.
És milyen S7? 200, vagy 300/400?
A verziószámból arra következtetek, hogy az utóbbi. Meg abból, hogy nem találtál magyar anyagot (mivel S7-200-hoz van).
Sajnos sok jóval nem tudlak kecsegtetni, mást nem tudok ajánlani mint a saját oldalamat, (ami erről szól) és a következő két magyar nyelvű doksit:
S7-300_telepites.pdf
S7-300_programozas.pdfÁt lehet-e alakítani az utasításlistás formát létradiagramm formájúvá, (és ha igen hogyan) mert az már megkönnyítené a helyzetemet.
A válasz sajnos egyszerű: Nem.
Hacsak úgy nem, hogy magad írod át, de arra ugye nincs lehetőség nyilván, mivel pontosan értened kellene mit csinál az STL program ahhoz hogy ugyanazt megcsináld létrában. Neked meg éppen azért kell a létra, hogy könnyebben megértsd mit csinál.
Illetve akkor lehet átfordítani, ha az STL programozók nem írtak bele létrában meg nem jeleníthető kódot. Márpedig ilyet nyilvánvalóan írtak bele, különben nem lett volna értelme annak, hogy STL-ben írják meg. Hacsak nem éppen az, hogy nehezebben lehessen visszafejteni. -
Kairó
csendes tag
Sziasztok!
Siemens PLC programozásában (S7 V5.4) teljesen kezdő vagyok és érdeklődnék hogy létezik-e magyar nyelvű oktatási anyag. Konkrétan a problémám: német PLC programozó kollégáktól géptelepítés alkalmával megkaptam a forrásprogramot természetesen német nyelven. A gond az, legalábbis nekem, hogy Ők utasitáslistás formában programoznak. Át lehet-e alakítani az utasításlistás formát létradiagramm formájúvá, (és ha igen hogyan) mert az már megkönnyítené a helyzetemet. Előre is köszönöm a segítséget.
-
Petya85
csendes tag
Hi!
remélem tud nekem valaki segiteni!Siemens S5-ös programozó szoftvert keresek(csak ne német legyen,angol,magyar jöhet)!!!
elöre is köszi!!!
egy lelkes kezdő!!!
ui.:még nagyon sok kérésem lesz hozzátok,remélem nem fogtok kiborulni,de végre találtam egy ilyen fórumot!!!!!
pl az egyik van nekem egy Allen-Bradley PanelView Plus 1000 érintő képernyős HMI-m de nem igazán tudok vele mit kezdeni(szoftver,programozó kábel,kéziköny vagy csak leírás stb.)ha valaki tudna nekem ebbe is segíte, vagy ha valakit érdekel akkor eladó!!!
köszi még egyszer!!! -
#256
horvathcsaba
csendes tag
Szirty
#254
horvathcsaba
csendes tag
Köszönöm!
Ebbe nyilván bele kell jönni.
Igen, még valahonnan emlékszem, hogy csak a "függvényben" (itt FB, FC) használt dolgokat lokális változókkal kell megoldani.
De gyakorlásnak ez így egyszerűbb volt. Lustaság
Azonban mivel több dologgal is próbálkozom és mindenhol ilyen ügyesen, már voltak összeakadások.
Nyilván egy jól átgondolt projektnél az ember megpróbál valamilyen, akár névadási, konvenciót követni.
Pl. helyi változók l_..., globális változók g_... .
Azonban ebbe rendesen bele kell jönni.Majd jól megnézem ezeket a rendszerhívásokat is.
Csaba
-
Szirty
őstag
Szia pepe33
Egyszer használtam jazz-t, de kommunikációra nem került sor (le feltöltésen kívül).
Amennyire emlékszem, szabadon letölthető OPC szerver van hozzá PC-re, így OPC-n keresztül az eszközt lehet kezelni.
Túl sokat nem tudok segíteni sajnos. Nézz szét itt: [link]
Illetve a Kvalix kft-nél nagyon segítőkészek (kvalix.hu-n megtalálod mail címűket). -
#254
Szirty
őstag
horvathcsaba
#252
Szirty
őstag
válasz
horvathcsaba
#252
üzenetére
Helló Csaba!
A kódhoz lenne hozzáfűzni valóm ha nem gond. Kizárólag építő jelleggel, nehogy cseszegetésnek vagy okoskodásnak vedd!
- A ciklusmagon belül, vagy a blokkon belül használt átmeneti értékeket szerintem lokális változókban tárold, de globálisban. (A merkerek és a shared DB minden eleme globálisak). Ennek töb előnye van:
1. Másik blokk, a program egyéb részei nem tudnak véletlenül se belenyúlni, nehezebben rontod el a programot (pl. nem emlékszel, hogy az MW10-et már felhasználtad az egyik blokkban ciklusváltozó ként és egy másik blokkban is fel akarod használni).
2. Miután a blokk lefut, a változóra nincs szükség.
Az ilyen változókat tehát lokálisként érdemes deklarálni (TEMP).És az az érdekes dolog állt elő, hogy csak az utolsó megcímzett elem utáni elem tartalmazott értéket. Na de rájöttem!
Hát igen, ha alacsony (2 byte-on is ábrázolható) értékeket duplaszavakba pakolsz és azokat 2 byte-os átfedéssel rakod le, akkor a következő dupla szó felső 2 byte-ján lévő 00 mindig felülírja az előzőleg lerakott duplaszó alsó két byte-jén lévő nem nulla értéket.
VAn-e arra lehetőség, hogy dinamikusan foglaljak le memóriaterültet? Pl 'x' elemű tömb kellene, de az 'x' a program betöltésekor még nem ismert. Vmilyen felhasználói interakció lévén derül ki.
Tanulmányozd a "STEP 7 - System and Standard Functions for S7-300 and S7-400" címűPDF-et (a Step7 alapból feltelepíti).
Abban is a következő rendszerhívásokat:
- Creating a Data Block with SFC 22 "CREAT_DB"
- Deleting a Data Block with SFC 23 "DEL_DB"
- Generating Data Blocks in Load Memory with SFC 82 "CREA_DBL"
- Reading from a Data Block In Load Memory with SFC 83 "READ_DBL"
- Writing a Data Block in Load Memory with SFC 84 "WRIT_DBL".
- Creating a Data Block with SFC 85 "CREA_DB"Szerintem ezekkel meg tudod oldani. De arra számítani kell, hogy egy csomó folyománya lesz az ügynek. Pl. ellenőrizni kell, hogy a létrehozandó adatblokk egyáltalán elfér-e a szabad memóriában, stb.
vagy ezt úgy érdemes csinálni, hogy jó nagy területet foglalok le és csak bizonyos részét használom?
Igen, sokszor ez az egyszerűbb, és nem utolsó sorban biztonságosabb.
Azonban ez pazarlásnak tűnik.
Bizonyos értelemben igen. De gondolj arra, hogy a PLC memóriája adott. Ha ennek a memóriaterületnek egy részét takarékosságból szabadon hagyod, az ugyanolyan pazarlás, mint az, hogy lefoglalod az egészet, de értelmes adatot valószínűleg nem töltesz bele.
-
#252
horvathcsaba
csendes tag
Szirty
#250
horvathcsaba
csendes tag
Köszönöm a segítséget!
Nekem már a példában sikerült hibázni. Ugyanis az adatterületet DWORD-ként akartam írni (DBD[...]) míg a tömb elemek WORD-ösek voltak.
Íme:
OPN "DB1"
L 1
T MW 20
L 16
SLD 3
T MD 30
L #count
next: T MW 10
L MW 20
T DBD [MD 30]
L MW 20
INC 1
T MW 20
L MD 30
L 2
SLD 3
+D
T MD 30
L MW 10
LOOP nextÉs az az érdekes dolog állt elő, hogy csak az utolsó megcímzett elem utáni elem tartalmazott értéket.
Na de rájöttem!Meg felvetődött bennem egy kérdés. Így utánaolvasás nélkül.
VAn-e arra lehetőség, hogy dinamikusan foglaljak le memóriaterültet? Pl 'x' elemű tömb kellene, de az 'x' a program betöltésekor még nem ismert. Vmilyen felhasználói interakció lévén derül ki.
vagy ezt úgy érdemes csinálni, hogy jó nagy területet foglalok le és csak bizonyos részét használom? Azonban ez pazarlásnak tűnik.Üdv
Csaba -
#251
Szirty
őstag
horvathcsaba
#249
Szirty
őstag
válasz
horvathcsaba
#249
üzenetére
Helló Csaba!
Jah eegen. Azt elfelejtettem írni, hogy az indirekt címzéssel vigyázni kell. Nagyon könnyen elcímzi magát a program és akkor jön az Area length error, aminek a következménye egy szép kövér CPU stop.
Nagyon körültekintően kell csinálni nagyon alaposan tesztelni és telerakni védelemmel ami megakadályozza az elcímzést. Csúnya dolgokat tud csinálni.Én pont most szívtam egy gyári blokkal (Read Danfoss VLT parameter) amiben volt egy ilyen szép kis meglepetés.
-
#250
Szirty
őstag
horvathcsaba
#249
Szirty
őstag
válasz
horvathcsaba
#249
üzenetére
Helló Csaba!
Én ezt szeretném csinálni:
T DB1.DBD [MD30]
De nem engedi, mondván "Fully qualified access is not permitted with DI or indirect addresses."
Ezt viszont engedi:
T DBD [MD30]
Csak innen honnan tudom, illetve hogy tudom meghatározni melyik DB.Így csináld:
OPN DB1
T DBD [MD30]Az OPN DB1 "megnyitja" a DB-t. Innentől kezdve a DB számára már nem kell hivatkoznod.
De két dologra nagyon kell figyelni:
A DB-t az ún DB regiszterrel címzi. Az OP gyakorlatilag a DB regiszterbe teszi bele a megnyitott DB számát.
Fully qualifyed access esetén, amikor kiírod a teljes címet, a DB regisztert akkor is használja. Ha tehát ezt csinálod hogy:OPN DB1
L DBW4
...
L DB6.DBW2
...
L DBW8Akkor az első load a DB1-ből, a második természetesen a DB6-ból, de a harmadik nem a DB1-ből, ahnem a DB6-ból fog betölteni egy értéket (ha sikerül neki).
A másik amire vigyázni kell az az indirekt címzésmód:
T DBD [MD30]
Itt MD30 címzi ugye a DB-t, de nagyon fontos, hogy az MD30-ban egy pointer (P#x.y) van, és nem egy sima index!!!
A helpben érdemes utánanézni a "Using the Parameter Type POINTER" című résznél.
A pointer alsó 3 bitje pedig bit cím. Hoyg úgy működjön ahogy szeretnéd, így csináld:OPN DB1
L idebetöltöd az indexet
SLD 3
T MD30
T DBD [MD30]Írtam erről az oldalamon, ha gondolod nézd meg:
[link]
Jóval kezded te is, pont az indirekt címzéssel -
#249
horvathcsaba
csendes tag
Szirty
#248
horvathcsaba
csendes tag
Hi Szirty!
De erre nyilván megint azt mondanád, hogy ezerféle funkcióval kell konvertálni.
Ilyet sosem mondanék! Meg az első megoldásoddal (amire én is rávezettem magad) tökéletesen elégedett vagyok.
Köszönöm!Úgy néz ki, lesznek még kérdéseim.
Sőt van is egy.
Én ezt szeretném csinálni:T DB1.DBD [MD 30]
De nem engedi, mondván "Fully qualified access is not permitted with DI or indirect addresses."
Ezt viszont engedi:
T DBD [MD 30]
Csak innen honnan tudom, illetve hogy tudom meghatározni melyik DB.
Igazából mindezt azért akartam csinálni, mert a LOOP segítségével szerettem volna feltölteni egy ARRAy-t. De ott meg egyáltalán nem tudtam elérni az elemeket indirekten.
pl arrya1[szamlalo], csak így array1[1].Biztos megint buta voltam :-(
Hogy tudnék okosabb lenni?Csaba
-
#248
Szirty
őstag
horvathcsaba
#245
Szirty
őstag
válasz
horvathcsaba
#245
üzenetére
Hali Csaba!
Csak azért gondoltam, hogy lennie kellene vmilyen "standard" megoldásnak, mert pl. Telemecanique Zelio Logic eszközhöz (ez egy kis egyszerű család) adott fejlesztőkörnyezetben vannak nagyon jó dátumkezelő modulok.
Vannak. Nézz szét az IEC funkcióblokkok között. De erre nyilván megint azt mondanád, hogy ezerféle funkcióval kell konvertálni. De írhatsz is ha akarsz ilyen blokkokat, és akkor használhatod máskor is. Kérdés mit is szeretnél pontosan.
Nem hinném hogy CMP-nél találsz egyszerűbb megoldást konkrétan erre. -
pepe33
tag
Kicsit fentebb olvastam a hozzászólásodat amiben kiváncsi vagy a SAIA Siemens kompatibilitásra.
Nos nálunk elég sok SAIA PLC müködik van pár amiben teljesen siemens FW van.
Ezeket jellgzetesen SIEMNS kábellel és szoftverrel kell programozgatni.
Tehát teljesen SIEMNESként müködnek. Mondjuk kicsit más az alakja ....
Amugy teljesen jók.
Egyébként ezt a dologt azt hiszem a honlapon is írják valahol. A SAIA PCD2-es tipusról van szó. -
#246
horvathcsaba
csendes tag
horvathcsaba
csendes tag
Sziasztok!
Siemens OP25 panelhez keresnék vmilyen leírást. Ugyanis cseréltünk 1et és most nagyon csúnya a kontrasztja és azt kellene beállítanunk.
Köszönöm!
Csaba
-
#245
horvathcsaba
csendes tag
Szirty
#242
horvathcsaba
csendes tag
Köszönöm a segítséget!
Utóbb én is erre a megoldásra jutottam.
Csak azért gondoltam, hogy lennie kellene vmilyen "standard" megoldásnak, mert pl. Telemecanique Zelio Logic eszközhöz (ez egy kis egyszerű család) adott fejlesztőkörnyezetben vannak nagyon jó dátumkezelő modulok. És azt hittem, hogy egy összetettebb ketyere esetén ez csak fokozódhat.Bár nem így alakult.
Csaba
-
#241
Szirty
őstag
horvathcsaba
#240
Szirty
őstag
válasz
horvathcsaba
#240
üzenetére
Hali Csaba!
És napi időpontokat szeretnék összehasonlítani. Pl. elmúlt-e már 7 óra. És ezt csak hihetetlen mennyiségű rendszerfunkcióval sikerült elérnem.
Van ennek vmi egyszerű módja?Van. 1 rendszerhívás. Persze akkor neked is csinálni kell valamit
Én úgy szoktam, hogy az SFC1-el másodpercenként egyszer kiolvasom a rendszer órát:
A fenti példában az idő a Date_And_Time típusú #CPUIDO lokális változóban landol, ahonnan már úgy olvasod és használod fel, ahogy akarod.
A DATE_AND_TIME típus így néz ki:
Mivel tudod melyik byte-on van az óra, a perc, stb, összehasonlítod közönséges komparátor utasítással. De ne feledd, a DATE_AND_TIME típus PCD adatokat tartalmaz!
Lehet ennél is egyszerűbben, méghozzá a Time-of-day interrupt. Ez arról szól, hogy egy általad meghatározott időpontban a CPU önállóan meghív egy OB-t. Az a funkció CPU függő, a CPU hw konfigjában találod.
Ezzel arra kell vigyázni, hogy ha a CPU órát átállítod (pl. daylight saving) úgy, hogy az állítás időben előre történik és a time of day interruptnak megadott időt pont átugorja, akkor egy exception keletkezik, amit külön kezelned kell a time error OB-ban! -
#240
horvathcsaba
csendes tag
horvathcsaba
csendes tag
Sziasztok!
Most próbálgatok Step 7-ben (Step 7 light).
És napi időpontokat szeretnék összehasonlítani. Pl. elmúlt-e már 7 óra. És ezt csak hihetetlen mennyiségű rendszerfunkcióval sikerült elérnem.
Van ennek vmi egyszerű módja?Köszönöm
Csaba -
Szirty
őstag
Hali!
Siemens készített két magyar nyelvű kivonatos doksit az S7-300 PLC-ről.
Akit érdekel az S7, [link] oldalról letöltheti...
A dolognak azért van jelentősége, mert a Siemens szinte egyáltalán nem adott ki eddig S7-300/400 doksit magyar nyelven (scak termék katalógust). -
zsolo_d
tag
Teljesen egyetértek veled, csak számomra volt egy kicsit megdöbbentő a gyorsasága.
Feladat válogatja a tipus választást szerintem.
Most nemrég csináltam egy szorpciós hűtési elven alapuló szellőzőgép vezérlőprogiját.
Gyakorlatilag egy két kimenet bemenet.
Van benne három légterelő forgódob amin inkrementális impulzusjeladó van.
360° elfordulásakor 360 impulzust ver be plusz a zéropntot amit referenciapontnak használok inicializálásokkor.
És ennek körbe kell fordulnia 15 másodpercen belül és pontos pozíción megállni mondjuk 45°-ál stb.
4 miliszekundomos programmal éppenhogy beszámolta.
Napersze 0,1ms-os digitális kártyát tettem hozzá, hogy nehogy ott is késleltetés legyen.
Tehát, ha akartam volna sem tudtam volna megírni EASY-re.
Nem is beszélve még az adatgyűjtésről, mert azt is kértek hozzá.
Üdv. -
pepe33
tag
Ha csak azt számolom mebnnyi KI/BEment van az EASY 820-asok mondjuk akkor már eleve több pont annyival hogy ne keljen venni egy EASY bövitőmodult, ami mondjuk pont annyiba kerül mint egy EASY.
Ezt a Jazz T40-et meg olcsobban megveszed mint egy EASY-t.
Feladat válogatja a tipus választást szerintem.
Adott esetben nekem kisgép vezérléshez jobban bejött a JAZZ.
Persze a sebessége még messze van egy rendes PLC-től, de sok funkcó bele van épitve pluszaban. ( GSM , MODEM stb.) Igaz ezekhez külön modulokat kell még venni de akkor is benne van.
Szerintem ÁR/TUDÁS arányban mindenféleképpen érdemes számitásba venni a vezérlő kiválasztásakor. -
zsolo_d
tag
Hi!
Én egy kicsit pontosabban fogalmaznék...
Rengeteg ki és bemenet az relatív, mert szerintem hamar el tud fogyni...
Analog ki és bemenet majdnem mindegyiken van (Easy, stb.)...
Való igaz kisebb vezérlésekre jók, csak a ciklusidővel nem vagyok megelégedve.
Egy Easy esetében lehet 1000-3000ms is
Az meg nagyon vastag!
Mondjuk el kell kapni egy impulsusszerű jelet
ciklusidő osztva kettővel + bemenet késleltetése...
asztán heló
Én ezért mondom, hogy csak kicsi vezérlésekre jó.
De ettől függetlenül, nagyon ötletesnek tartom.
Üdv.
[Szerkesztve] -
pepe33
tag
Hello !
Az Unitroncs nagyon jó, a LOGO! és EASY-tol sokkal jobb.
A JAZZ T40-est szoktam használni mert olcsóbb mint a fentiek és van rajta rengeteg ki és bement, még analóg is.
Kissebb gépek vezérléhez böségesen elég.
A programhely több mint elég benne , és könnyü programozni is.
A programozókábel kb. 10e FT hozzá.
Szóval szerintem jól használhatók nagyon.
[Szerkesztve] -
#231
horvathcsaba
csendes tag
Szirty
#226
horvathcsaba
csendes tag
Szia!
A Sipro-ról a következő adatokat találtam a német nyelvű könyv előlapján:
SIPRO MSR für AS 930/950/990
Version 02.02
Ser. Nr. 12305589
Broker Leittechnik ANL A 44 / AUT 94
....
logiCAD licence @ kirchner SOFT - Austria <- ez alapján úgy tűnik, hogy vmi külső sw-ről van szó
Az a gond, hogy én sem találtam róla bővebbet.
Csaba -
#230
zsolo_d
tag
jano810723
#228
zsolo_d
tag
válasz
jano810723
#228
üzenetére
Hja majdnem elfelejtettem...
Itt van a júzermanuálja
[link]
Üdv. -
#229
zsolo_d
tag
jano810723
#228
zsolo_d
tag
válasz
jano810723
#228
üzenetére
Hello!
Úgy emlékszek, hogy a Telemecanique Modikon PLC-ket a ''PL7'' nevezetü szoftverrel szokták programozni. De most olvasom egy site-on, hogy az a TSX Micro-hoz való.
A Modikon Micro 612-höz a ''Modsoft/Modsoft Lite'' szoftvereket írják.
Keress rá...
Biztos tudsz valami próbaverziót letölteni.
A PL7 az megvan nekem.
Üdv -
#228
jano810723
csendes tag
jano810723
csendes tag
Sziasztok!
Olyan problémám lenne,hogy van egy Modicon Micro 612 plc de nincs hozzá progi.
Nem tud nekem valaki segíteeni ebbe.Valamilyen progi kéne.
Üdv -
#226
Szirty
őstag
horvathcsaba
#225
Szirty
őstag
válasz
horvathcsaba
#225
üzenetére
Helló horvathcsaba!
Ennek programozásához egy Sipro nevű szoftvert használunk.
[...]
Kerestem már angol nyelvű verziót. De nem találtam. Tudtok ebben segíteni?
Nem ismerem a sipro-t, de azért rákerestem.
Szerintem pontosítani kellene a szoftver nevét, mert ilyen nevű villanykapcsoló, valami Simoreg Digital Converter Cabinet Unit, meg IP telefon van. De olyan siprot, aminek köze van az S5-höz nem nagyon lelt. -
#225
horvathcsaba
csendes tag
horvathcsaba
csendes tag
Sziasztok!
Remélem tudtok nekem segíteni.
Én egy olyan helyen dolgozom, ahol elég komoly S5-ön alapuló folyamtirányító rendszer működik.
Ennek programozásához egy Sipro nevű szoftvert használunk. Nekem nem nagyon van PLC-s előképzettségem és egyéb más PLC-ket nem is igazán ismerek.
A hozzáértő emberke sem igazán segítőkész.
Ami van dokumentáció, az általában német nyelvű. Ehhez a programhoz is.
Kerestem már angol nyelvű verziót. De nem találtam. Tudtok ebben segíteni?
Köszönöm
Csaba -
Szirty
őstag
válasz
vottokar
#222
üzenetére
Hali vottokar!
Esetleg valaki nem tud valami okosat az én 198-asban felvetett problémámra?
Nem.
Szóval én nem tudom mi lehet az oka. Esetleg próbáld megkerülni a problémát:
Nem az upload station to PG-vel szeded le az adatokat, hanem nyitsz egy új projectet, abba kézzel beleteszed azt a CPU-t, amelyikről tölteni akarsz.
Utána megnyitod a Hardware managert és ott nyomsz upload-ot. Ha a HW configot sikerült letölteni, elmented.
Utána a blokkokhoz mész, megjeleníted az online ablakot, mindet kijelölöd a system data és SFC, meg SFB blokkokon kívül, Ctrl-C, átváltasz offline ablakra (ami még üres) és Ctrl-V. -
Szirty
őstag
Hali!
S7-300, S7-400 <-> ProTool, WinCC Flex
Szokott valaki olyat csinálni, hogy OP-n a technológiai (tehát nem
rendszer) üzeneteket nem a klasszikus, pollozós message bit eljárással, hanem Alarm_S-el
jeleníti meg?
(Legyen az akár block related, akár symbol related Alarm_S) -
zsolo_d
tag
Hello Szirty!
Hát persze!
Ezt én is így gondolom...
Egyébként nem nulláról indulásra gondoltam, hanem akinek ez a szakmája.
De egy komolyabb programot sem írsz meg egyik napról a másikra...
Ha egy új HW van a kezedben egy kis időnek el kell telni mire kiismered magad benne.
Ezzel én is tisztában vagyok.
És nem lett volna célszerűbb kijavítani a hibát, mint ezen a módon megkerülni?
Nem is ismerem a teljes körülményét a dolognak...
Szerintem valami olyasmi lehetett, hogy sokszor felkérték a programozót de nem járt sikerrel a kijavításában, és az új telepekkel (szennyvízátemelő) együtt felkérték a Saia-s programozót, hogy csinálja meg. Más által kiépített rendszerhez nehezen nyúl az ember, a régi HW-t nem dobhatják ki.
Ezért csináltak egy redundáns rendszert.
(És a közbeszerzőnek, vagy a műszaki átvevőnek is megmaradt az állása)
És be tudták magyarázni maguknak, hogy ez így jó.
Üdv -
Szirty
őstag
Hali zsolo_d !
De egyébként aki PLC programozó az bármilyen hárdverrel elbír ezt te is tudod.
(programozni kell megtanulni a többi csak utasításkészlet kérdése)
Hát... Ebben a formában azért ez nem teljesen igaz.
Kihagytad ugyanis a HW jellegzetességeiből adódó nehézséget.
Hiába tudsz programozni, hiába van meg a teljes utasításkészlet, ismerni kell az adott hardvert.
Persze egy visszajelző lámpát anélkül is lehet villogtatni, pár perc ismerkedés után.
De egy pl. buszos kommunikációval megspékelt eszközökkel körülvett PLC-re programot írni, aminek az user manualja pár száz oldal, nem megy egyik napról a másikra ha nulláról indul az ember.
Éspedig azért, mert akik a Siemensre írták a programot nem voltak elég körültekintőek (vagy nem tudnak programozni) és többször is elöntötte a szratyi a környéket.
A régi rendszert nem akarták kidobni, ezért Saia PLC-k figyelik a rendszert és ha nem avatkozik be átvezi a vezérlést.
És nem lett volna célszerűbb kijavítani a hibát, mint ezen a módon megkerülni?
Egyébként te milyen hárdvert programozol?
Siemens S7-300/400, Omron. Néha Logo, Unitronics... -
zsolo_d
tag
Hello!
Régi Omron SW és kábelbekötési rajzom ugyan nincsen.
Tehát ebben nem tudok segíteni, kell még egy kicsit gugliznod, vagy az Omrontól kérned infót róla (biztos kézségesen segít az Omron).
Egyben biztos vagyok...
Az élfigyelés az egy alap dolog digitális technikában ézért szerintem minden PLC tudja.
Felfutó és lefutó élet is!
Ha létradiagrammos módszerrel csinálod, akkor ''Contakt Positive'' egy kontaktus P betüvel,
''Contakt Negative'' kontaktus N betüvel. (általában )
De felfutó-lefutó élet is lehet egyszerre figyelni az már csak programozás kérdése.
(Dinamized Flip-Flop, Toggle stb.)
Üdv.
[Szerkesztve] -
zsolo_d
tag
Hello Szirty!
A kompatibilitás fokáról annyit tudok, hogy 100%...az utasításlista tekintetében.
Tehát aki Siemens-t tud programozni az S7-es Saia-t is.
De egyébként aki PLC programozó az bármilyen hárdverrel elbír ezt te is tudod.
(programozni kell megtanulni a többi csak utasításkészlet kérdése)
Magyarországon tudok olyan helyet, ahol a Siemens PLC mellett ott van a Saia PLC.
Éspedig azért, mert akik a Siemensre írták a programot nem voltak elég körültekintőek (vagy nem tudnak programozni) és többször is elöntötte a szratyi a környéket.
A régi rendszert nem akarták kidobni, ezért Saia PLC-k figyelik a rendszert és ha nem avatkozik be átvezi a vezérlést.
Íme itt a link az árlistához...
[link]
Egyébként te milyen hárdvert programozol?
Üdv -
Szirty
őstag
-
enise
csendes tag
Hali Szirty!
Bocsánat, hogy a piti problémámmal zavartalak. Még elég kezdő vagyok a PLC-ben és amikor ezt a feladatot megkaptam a nyári gyakszin, kicsit megrémültem! Éppen ezért nem rajzolnád le a teljes feladatot, nehogy elrontsam véletlenül? Ígérem utána nem zavarlak az egyszerű kérdéseimmel!
Köszi
Enise -
Reity
csendes tag
Sziasztok!
Segítségre lenne szükségem! Omron Zen 10C1DR-R programozással kapcsolatban!
Elég régi (őskori) PLC, és csak a kezelő gombjaival tudom programozni, mert nincs hozzá semmim. (SW, kábel)
Ha valaki ért ehhez a géphez, annak megköszönném, ha segítene!
Első nagy kérdésem az élfigyelés lenne, hogy meg lehet-e oldani vele?
De, ha valaki tud segíteni a konkrét feladatomban, azt nagyon értékelném!
Ha valaki úgy érzi, hogy tud segíten, akkor leírom a konkrét feladatot is!
Előre is nagyon szépen köszönöm! -
Szirty
őstag
Hali enise!
Az érzékelő egy szenzor kell hogy legyen és egy munkahengerrel kell a mbd-ot megfogni! A többi szabadon választható!
Az érzékelő persze hogy szenzor. Ez a szó jelentése is
Mind1. Szóval ha jól értem, akkor az abizonyos fogó arra szolgál, hogy a dobozban rögzíti a munkadarabot, amíg a lefújás tart.
Ha csak ennyi és netán azt a fogót is pneumatika működteti (mert erre nem tettél semmiféle említést) akkor a fogó szelepét a korábbir ajzon párhuzamosan kötöd az időrelé tekercsével és kész. Ennek hatása az lesz, hogy amíg a doboz zárva van, a fogó megfog, amíg nyitva van, elenged.
De ez egyáltalán nem bonyolult, mi ezzel a gond?
[Szerkesztve] -
Szirty
őstag
Hali zsolo_d!
Bizony van S7 kompatibilis Saia plc.. Régen még a színe is szürke/zöld volt.
Inkább a kompatibilitás foka érdekelt volna.
És nagyon jó leírások vannak mindenről... (és nem fizetős)
Szétnéztem, de hamar egy login, username/password oldalba futottam amikor a HMI-kről akartam többet megtudni. Árlistát sajnos nem találtam -
enise
csendes tag
Hali Szirty!
Az érzékelő egy szenzor kell hogy legyen és egy munkahengerrel kell a mbd-ot megfogni! A többi szabadon választható!
A feladat :
Van egy munkadarab. Ezt egy dobozba kell betenni, majd egy munkahengerrel kell megfogni. Ezután a dobozt lezárjuk. Ezt egy szenzor érzékeli és egy időzítő egység segítségével jelet ad a fúvókáknak, amik megfelelő ideig levegőt fújnak a munkadarabra! Ha az idő lejár, akkor a levegő leáll és kilehet nyitni a dobozt! A munkadarab kivehető!
Röviden ennyi a feladat!
Köszi a segítséget!
Enise -
zsolo_d
tag
Hello Szirti!
Bizony van S7 kompatibilis Saia plc...
Régen még a színe is szürke/zöld volt. (olyan kircsi SIEMENS-es)
Én ugyan a SAIA utasításkészlettel dolgozok, de hallotam már olyan kolégáról aki stepben programozza a SAIA-t.
Tudod, hogy is van ez a megszokott dolgokkal.
Aki már megszokta a SIEMENS-t azoknak nagyon jó.
Vannak akik azért válsztják az S7-es SAIA-t, mert jó a terméktámogatása.
Szerintem nagyon megbízható hárdverek.
Svájci gyártmány...és olyan is mint a svájci óra.
És nagyon jó leírások vannak mindenről... (és nem fizetős)
[link]
[link]
Ha érdekel a dolog, akkor a magyar képviseleten szerintem tesztelésre adnak neked kölcsön PLC-t.
üdv. -
Szirty
őstag
Szevasz zsolo_d!
Használt PLC-m a SAIA-BURGESS, ha valakinek bármi kérdése lenne ezekhez a hárdverekhez kézséggel segítek.
Nos nem ismerem a SAIA-t egyáltalán. Nem is néztem még jobban utána, de a nagy jövés-menés közben valahol olvastam, hogy van valami Siemens S7 kompatibilitás is arrafelé. Elvileg olyan mértékű, hogy a Step7-től sem retten vissza.
Csak a kíváncsiságom kérdezteti ezt velem.
Ha tudsz erről mondani valamit, szívesen olvasom. -
Szirty
őstag
Hali enise
Az előző feladattal kapcsolatban van még kérdésem! Ha a mdb-ot meg kell fognom egy munkahengerrel, illetve ha nem egy, hanem több fúvóka van, azt te, hogy oldanád meg?
Ha leírod, hogy milyen érzékelők (végállás, kapcsoló, szenzor, akármi) és beavatkozó szervek (szelep, motor, stb) áll rendelkezésre a gépen a feladat megoldásához, és a feladatot is pontosítod, akkor lesz esélyem a válaszra
![[kép]](http://szirty.extra.hu/misc/lefujas2.png "[kép]")
Új hozzászólás Aktív témák
- One mobilszolgáltatások
- Battlefield 6
- PlayStation 5
- Vezetékes FEJhallgatók
- Házi barkács, gányolás, tákolás, megdöbbentő gépek!
- One otthoni szolgáltatások (TV, internet, telefon)
- Víz- gáz- és fűtésszerelés
- Milyen videókártyát?
- Kuponkunyeráló
- Számotokra mi volt az év játéka 2025-ben?
- További aktív témák...
- HPE ProLiant ML350 Gen9 Hot Plug 8SFF Rack Szerver
- Csere-Beszámítás! Acer Nitro 5 AN515-57! I7 11800H / RTX 3050Ti / 16GB DDR4 / 512GB Nvme SSD!
- MSI MAG Z590 TOMAHAWK WIFI Alaplap
- GAMER PC! i9-9900K / RTX 3070 Ti / Z390 / 16GB DDR4 / 1TB NVMe / 650w! BeszámítOK
- 27% - Gigabyte RTX 3060 12GB OC DDR6 GAMING Videokártya!
- Telefon felvásárlás!! Samsung Galaxy A16, Samsung Galaxy A26, Samsung Galaxy A36, Samsung Galaxy A56
- Samsung Galaxy A56 5G / 8/256GB / Kártyafüggetlen / 12Hó Garancia / BONTATLAN
- Új Razer Kraken v4 vezeték nélküli gamer fejhallgató
- í kilenc! AKCIÓS PRECÍZIÓS KÉSZÜLÉK! 7670 i9-12950HX 32GB RAM 1TB SSD Nvidia RTX A3000 12GB 1 év gar
- 5G LTE! Microsoft Surface Pro 8 i7-1185G7 16GB 1000GB 1 év garancia
Állásajánlatok
Cég: Laptopszaki Kft.
Város: Budapest
Cég: PCMENTOR SZERVIZ KFT.
Város: Budapest